精密鋼管是一種根據精拔或冷軋解決后的一種精密加工的精密鋼管原材料。因為精密鋼管里外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷彎型鋼不形變、擴口、擠扁無縫隙等有點兒，因此關鍵用于生產制造氣動式或液壓系統的商品，如汽缸或液壓缸，可以是精密鋼管，也是有焊接鋼管。精密鋼管的成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

　　主要特點：

　　精密鋼管里外壁高精密、高光滑度，熱處理工藝后精密鋼管無空氣氧化層，內腔潔凈度高，精密鋼管承擔髙壓，冷彎型鋼不形變，擴口、擠扁無縫隙，精密精密鋼管可作各種各樣繁雜形變及機械加工制造解決。精密鋼管色調：白中帶亮，具備較高金屬質感。

　　適用范圍：

　　車輛、機械設備制造等對管材的精密度、光滑度有很高標準的機械設備。精密精密鋼管客戶不僅是對精密度、光滑度規定非常高的客戶了，因精密鋼管高精度，尺寸公差能維持在2--8絲，因此許多機械加工制造客戶為了更好地節約工、料、時的耗損，將無縫管或是園鋼正漸漸地的變化為精密鋼管。

　　精密鋼管中原素對持續高溫淬火延性的功效分為：(1)引起精密鋼管的持續高溫淬火延性的雜物原素如磷、錫、銻等。(2)以不一樣方式、不一樣水平推動或緩解持續高溫淬火延性的鋁合金原素。有鉻、錳、鎳、硅等起推動作用，而鉬、鎢、鈦等起減緩功效。碳也起著推動作用。一般炭素精密鋼管對持續高溫淬火延性不。比較敏感，帶有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元化碳素鋼則很比較敏感，其敏感水平依鋁合金元素種類和成分而不一樣。

　　淬火精密鋼管的初始結構對鋼的持續高溫淬火延性的脆弱水平有顯著區別。奧氏體持續高溫淬火機構對持續高溫淬火延性比較敏感水平較大，馬氏體持續高溫淬火機構其次，珠光體組織少。

　　一：已經知道精密鋼管直徑、規格型號、厚度求能承受力計算方式(精密鋼管不一樣材料抗壓強度不一樣)

　　工作壓力=(壁厚*2*精密鋼管材料抗壓強度)/(直徑*指數)

　　二：已經知道精密鋼管無縫管直徑和承受力求壁厚計算方式：

　　壁厚=(工作壓力*直徑*指數)/(2*精密鋼管材料抗壓強度)

　　三：精密鋼管工作壓力指數表明方式：

　　精密鋼管工作壓力P<7Mpa指數S=8

　　7<精密鋼管工作壓力P<17.5指數S=6

　　精密鋼管工作壓力P>17.5指數S=4